隨著人們對(duì)于環(huán)保的愈加重視，越來(lái)越多的企業(yè)加入到環(huán)保護(hù)衛(wèi)行業(yè)中，而鋼鐵行業(yè)卻是空氣過(guò)濾棉的大戶，空氣過(guò)濾棉在鋼鐵行業(yè)所占比例已經(jīng)占到95%。包括原料、焦化、石灰、高爐槽上槽下、出鐵場(chǎng)、鐵水預(yù)處理、鑄鐵機(jī)、轉(zhuǎn)爐二次除塵、煉鋼電爐、軋鋼等工序的塵源點(diǎn)除塵。袋式除塵技術(shù)比較成熟、可靠、穩(wěn)定，除了高效除塵，還可回收利多寶貴的資源。

鋼鐵行業(yè)空氣過(guò)濾器除塵技術(shù)最顯著的進(jìn)步和應(yīng)用表現(xiàn)在高爐煤氣的凈化。煙氣凈化的傳統(tǒng)工藝是用濕法，能耗高、水資源消耗大、腐蝕性強(qiáng)、水處理投資費(fèi)用高，因此將濕法改為干法是節(jié)能減高爐煤氣袋式除塵技術(shù)基本普及。目前，大型高爐煤氣袋式除塵表現(xiàn)出強(qiáng)勁的勢(shì)頭，2007年高爐煤氣空氣過(guò)濾棉凈化已獲成功。干法凈化高爐煤氣采用袋式除塵技術(shù)取代了傳統(tǒng)的雙級(jí)文丘里管濕法除塵技術(shù)。其突出的優(yōu)點(diǎn)是總投資節(jié)約3016，占地節(jié)省50 96，生產(chǎn)每噸鐵節(jié)水200kg，節(jié)電7094以上，回收的煤氣含水量明顯提高。應(yīng)用該技術(shù)同時(shí)可減少管理人員，大幅減少煙塵排放量和廢水排放量。

鋼鐵工業(yè)的燒結(jié)機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾除塵大都采用電除塵器。目前煙塵排放標(biāo)準(zhǔn)提高到50mg/m3，一些城市和企業(yè)排放標(biāo)準(zhǔn)限值達(dá)到20-30mg/m3。對(duì)于小于10μm的微細(xì)顆粒物，使用常規(guī)電，除塵器高效率捕集難度較大，如增加電場(chǎng)或?qū)㈦妶?chǎng)擴(kuò)大，其投資、能耗、運(yùn)行費(fèi)用都將顯著增加，仍難以達(dá)標(biāo)排放。近年來(lái)許多企業(yè)開(kāi)始采用袋式電改袋。燒結(jié)機(jī)機(jī)頭煙氣凈化的主要任務(wù)是脫硫，在半干法脫硫中空氣過(guò)濾棉可得到廣泛應(yīng)用。煙塵排放濃度可大幅度降低到20一30mg/m3，運(yùn)行穩(wěn)定，不受燒結(jié)機(jī)工況波動(dòng)的影響，廠區(qū)和周邊環(huán)境大大改善。

鐵合金電爐煙氣均采用的是空氣過(guò)濾棉，并使用高溫濾料。根據(jù)國(guó)家的產(chǎn)業(yè)政策，小型鐵合金爐逐漸被淘汰，因此大型空氣過(guò)濾棉在鐵合金電爐煙氣凈化方面前景廣闊。

有色冶金銅、鉛、鋅等冶煉爐窯白煙氣凈化應(yīng)采用空氣過(guò)濾棉，整體上看有色冶金行業(yè)的環(huán)保相對(duì)落后，改造工作假巨，對(duì)空氣過(guò)濾棉的需求較大。

空氣過(guò)濾棉設(shè)備的大型化工作道。水泥行妒生料磨、水泥磨、窯頭、窯尾用空氣過(guò)濾棉除塵器處理的風(fēng)量越來(lái)越大，水泥行業(yè)空氣過(guò)濾棉也是袋式除塵行業(yè)2009年的一個(gè)亮點(diǎn)。